
Bir petrokimya firmasının rafineri tesisindeki kalite kontrol laboratuvarı, petrol ürünleri analizi için ATEX bölgesi gerekliliklerine uygun ekipman yenilemesine ihtiyaç duydu. Mevcut çeker ocaklar ATEX sertifikasına sahip değildi ve elektrik tesisatı patlama güvenliği standartlarını karşılamıyordu.
Proje, aktif üretim tesisinde yürütüldüğünden çalışma sürekliliği birincil kısıt olarak değerlendirildi. Aşamalı değiştirme planı; her seferinde bir çeker ocağın değiştirilmesi ve eski ekipman çalışmaya devam ederken yeninin devreye alınması üzerine kuruldu.
6 haftada 4 çeker ocak, 2 analitik ekipman odası ve komple elektrik tesisatı ATEX uyumlu hale getirildi. Laboratuvar, aktif üretim kapsamındaki ISO/IEC 17025 yenileme denetimine bu kurulumla girdi.
Proje Zorluğu ve Çözüm Yaklaşımı
Projeyi başarıyla tamamlamak için karşılaşılan zorluklar ve geliştirdiğimiz çözüm yöntemleri:
Proje Zorluğu
Projede üstesinden gelinmesi gereken teknik ve lojistik kısıtlar:
- Aktif rafineri ortamında ATEX bölge gereklilikleri
- Çalışma sürekliliği: laboratuvar hizmet dışı bırakılamaz
- Paslanmaz çelik özel mobilya imalatının kısa teslim süresi
Proje Çözümü
Zorluklara karşı geliştirilen çözüm yaklaşımları:
- ATEX Bölge 2 sertifikalı çeker ocaklar temin edildi; elektrik ekibi paralel çalıştı
- Aşamalı değiştirme planıyla laboratuvar hiçbir aşamada tam kapasite dışı kalmadı
- Paslanmaz çelik mobilya üretimi hızlandırılmış üretim planıyla 3 haftada tamamlandı
Uygulama Süreci — Aşama Aşama
Projeyi başlangıçtan teslime götüren yapılandırılmış sürecimiz:
01
ATEX Bölge Analizi
Rafineri ATEX bölge sınıflandırması incelendi; Bölge 2 gereklilikleri belgelendi.
02
Ekipman Temin ve Aşamalı Plan
ATEX sertifikalı çeker ocaklar ve elektrik malzemeleri temin edildi; değiştirme sırası planlandı.
03
Kurulum ve Patlama Güvenliği Testi
Her çeker ocak devreye alınmadan önce ATEX uyumluluk doğrulaması gerçekleştirildi.
04
Sertifikasyon ve Teslim
ATEX sertifika dosyası, kalibrasyon belgeleri ve ekipman pasaportları teslim edildi.
Proje Sonuçları
Kurulumun tamamlanmasının ardından elde edilen ölçülebilir çıktılar:
ATEX Uyumlu Laboratuvar, Sıfır Kesintili Geçiş
Laboratuvar, 6 hafta boyunca aktif analizlere devam ederken tamamen ATEX uyumlu hale getirildi. ISO/IEC 17025 yenileme denetiminden başarıyla geçildi.
Uzman Destek
Kurulum sonrası bakım ve kalibrasyon hizmeti

Proje Görselleri




Sıkça Sorulan Sorular
ATEX sertifikalı çeker ocaklar, patlayıcı atmosfer oluşabilecek ortamlar (Bölge 1, 2, 21, 22) için tasarlanmıştır. Elektrik bileşenleri kıvılcım oluşturmayacak şekilde kaplanmış ve akım izolasyonu sağlanmıştır.
Petrokimya ve agresif çözücü ortamlarında paslanmaz çelik (316 kalite) ya da epoksi reçine tezgahlar tercih edilir. Hidroflorik asit varlığında PP kaplama zorunludur.
Tesisin iç güvenlik mevzuatına uyum gerekmektedir. Rafineri ve kimya tesislerinde HOT WORK permit ve güvenli çalışma izni süreçlerini kurulum öncesinde tesis güvenlik birimiyle birlikte yürütüyoruz.


